在金屬加工行業的激光應用方式繁多，目前被該行業廣泛應用的主要有激光切割、激光打標、激光焊接等。 從世界激光加工技術的發展和應用著眼，近年來越來越多的金屬材料加工行業用戶已經認識到，激光加工獨特的優異性,高效性。 激光切割功能： 1.激光切割為非接觸光學熱加工，被譽為“永不磨損的萬能刀具”。工件可以進行任意形式的緊密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工，加工后的零件沒有任何形變。 2.激光切割無需刀具和模具。在計算機控制下，可直接實現二維、三維上任意形狀的板類和殼體類零件的柔性加工.特別適用于新產品研制開發階段的多品種、小批量的鈑金類零件的加工。可省去模具設計費、制造費等，極大地縮短生產周期，節約成本，高效產出。 3.激光切割的切縫極小,切口光潔、無毛刺甚至可直接加工一定精度的傳遞用的直齒輪成品。 激光焊接功能： 1.適合于精密件、箱體件和有密封要求焊接件的加工，激光光束經聚集后可獲得很小的光斑，能精密定位、應用于大批量自動化生產、不僅生產效率大大提高、且熱影響小。‘焊點無污染，大大提高了焊接的質量”。 2.焊接有如下優勢： 高強度、高效率、焊接速度快、超長壽命、接口工藝精美、廢品率低、定位低。 激光打標功能 金屬表面激光打標是目前較為廣泛的使用方式。 其可適用的部分材料與行業如下: 1.行業: 金屬及多種非金屬行業，更適合應用于一些要求更精細且精度更高的場合，應用于電子元器件、電工電器、集成電路（IC）、五金制品、工具配件、精密器械、手機通訊、眼鏡鐘表、首飾飾品、汽車配件、塑膠按鍵、PVC管材、建材、醫療器械等行業。 2.材料: 普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦），金屬氧化物（各種金屬氧化物均可），環氧樹脂（電子元件的封裝、絕緣層）、特殊表面處理（磷化、鋁陽極化、電鍍表面），ABS料（電器用品外殼，日用品），油墨（透光按鍵、印刷制品）等材料。